3D Router

01/09/2015 21:56:26   Categories: DIY Herramientas

La idea surge por la dificultad y pérdida de tiempo que es preparar una CNC para ciertos trabajos. Si no son trabajos repetitivos, a veces pierdes más tiempo preparando la CNC que en el propio trabajo. Con esta fresadora podrás realizar fresados o agujeros muy rápido, y el cuello europeo la hace muy versátil al poder cambiar la herramienta de fresadora a taladro en muy poco tiempo.

Esta fresadora de mesa se puede utilizar como un taladro de columna, estación de lijado, una fresadora 2D y también realizar fresados 3D a través de un modelo de referencia. Utilizando una serie de accesorios, también puede cortar círculos, cuadrados rectos y copiar un modelo de referencia en 2D.

Dimensiones totales: 800mm alto, 740mm ancho y 700mm fondo.
Dimensiones útiles: 425mm en el eje X, 535mm en el Y, 185mm en el Z.

Comenzando el proyecto 3D Router con mi Sierra y Fresadora de mesa, montar esta herramienta requiere de gran precisión, y bastante experiencia en trabajos con madera. Los cortes deben ser perféctamente rectos y a escuadra, los ejes deben quedar perfectamente paralelos para que los rodamientos no tengan holguras, y queden bien alineados, si no es así, la herramienta sufrirá vibraciones que se transladarán a los fresados.

Terminando de cortar, lijar y preparar todas las piezas según los planos, y empezando a montar las Eles de los ejes. Deben ser de hierro o acero, yo he usado aluminio pero al ser más blando que los rodamientos crean un surco en éstas, lo que después de mucho uso puede causar holguras. Puedes pegarlo o atornillarlo sin que los tornillos toquen los rodamientos, ayúdate de reglas para dejarlos paralelos y rectos.

Una vez montada la bancada del eje X, comenzamos con los rodamientos de este eje, como se puede ver en el minuto 2.45 del vídeo, debemos agrandar un poco el agujero de 8mm en la dirección y las zonas que están marcadas en los planos, para poder ajustar los rodamientos al perfil de metal sin que queden holguras. Usamos tubillones de madera para reforzar alguna parte que requiere más resistencia. 

Terminando de montar el bastidor del eje Y para empezar con el Z, sobra decir que éste bastidor debe estar perféctamente a escuadro para que se deslice bien por los brazos del eje X, a estas alturas se podría decir que llevamos medio trabajo realizado!

Terminando de montar el eje Y para empezar con el Z, montando los rodamientos que circulan por el bastidor del eje Y, y probando los del eje Z antes de montar por última vez esta parte en la máquina.

Seguimos con el eje Z, montamos todas sus partes. El cuello europeo de 43mm debe quedar muy justo, realizar con broca exacta o en una CNC, asegúrate de que al final la fresadora quede bien sujeta, o puede soltarse con la vibración.

Finalizando el eje Z, la palanca de accionamiento y otros accesorios como el mando elevador,  los manguitos de apriete rápido y los frenos de los ejes fabricados también con contrachapado de 18mm. Finalizamos también la guía y mesa de trabajo.

Final del proyecto 3D Router, terminando el eje Z y los palpadores 2 y 3D. Las piezas que sujetan estos palpadores a la máquina deben quedar muy firmes y seguras, usar cola y tornillos.

Antes de comenzar este proyecto, instalo un bloqueo en el eje Z para poder fresar por la parte de atrás, sin tener que accionar la palanca, muy útil para ciertos trabajos con el 2D Follower. He fabricado en una CNC las plantillas para los contornos 2D y para la tapa 3D de la guitarra, si no tienes una CNC te recomiendo encargarlas a alguien que sí la tenga. También podrían fabricarse a mano, pero con mucha precisión, unas buenas plantillas sirven para repetir trabajos toda la vida! En este caso también podríamos usar una guitarra real como plantilla. He fabricado dos bases 700x350x10mm en MDF para sujetar y situar las piezas a trabajar.

El rodamiento del 2D Follower debe tener el mismo diámetro que la fresa, o poner un rodamiento menor si buscas un fresado más grande que el de la propia plantilla. La profundidad de cada pasada en Z depende del material y la herramienta de trabajo. Cómo puedes ver en el minuto 2.50 del vídeo, el 2D Follower se puede usar por delante o atrás, personalmente prefiero por detrás porque consigo más feeling con la plantilla.

Bajo todo el conjunto del eje Y, apróximando la fresa a la pieza a trabajar, luego, ajusto la altura del palpador para usar el 3D Follower, como voy a rebajar la tapa en varias pasadas en Z, primero dejo la fresa un poco más alta que el palpador. En la última pasada estas altura deben ser iguales. Como con el 2D Folower, prefiero fresar por la parte de atrás, tengo más feeling con la plantilla y es menos peligroso.

Después de un año usándola hoy voy a realizar tareas de mantenimiento a mi 3D Router. Me voy a centrar en los rodamientos y perfiles de aluminio.

Nota: No tengo pensado actualizar los planos de la 3D Router porque cómo se puede ver en el vídeo apenas necesita modificaciones y los dos sistemas son válidos si se hacen correctamente y con las piezas adecuadas. Solo debes separar 6mm los rodamientos en el eje Y y X, y rebajar otros 6mm la pieza del eje Z como se ve en el vídeo.

Donde conseguir materiales y herramientas usadas en este proyecto:

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Ver todos los comentarios (20)

13/11/2016 02:09:04

Hola, mi nombre es nelson german ochoa

hola , muchas felicitaciones esta es una maquina exelente , gracias por compartir esos conocimientos con nosotrs sus seguidores. me gustaria obtener los planos y medidas pues me interesa mucho . gracias y que continue enseñandonos con esos videos

12/10/2016 17:22:33

jose luis

un trabajo estupendo, el precio de los planos lo valen, en cuanto pueda los compro

24/05/2016 14:04:24

Paoson

Hola Jaime, you've got some info in the forum: http://paoson.com/es/forum/55s/where-to-find-the-43mm-clamping-collar-router

24/05/2016 02:35:08

jaime

buenas noches quisiera saber q tipo de fresadora utiliza y si en colombia la puedo conseguir. gracias

22/03/2016 20:16:46

Paoson Woodworking

Hello Dan, its a Kress 1050, check out this: http://paoson.com/es/forum/55s/where-to-find-the-43mm-clamping-collar-router

22/03/2016 18:29:06

Dan

What is the router you are using/picturing in this project?

19/03/2016 16:03:26

Daniele

Very clever and useful!! Many thanks for sharing on the web, it is very inspiring

14/03/2016 10:41:31

Paoson

Hi Mojo,can you please contact me by e-mail or asking in the forum. It will be much easier to help you.

14/03/2016 10:17:35

Paoson Woodworking

thank you Bryan!

14/03/2016 05:07:06

MoJo

I cannot print out the parts, I cannot view all of the parts in Sketchup make, I am fining it very hard to understand the plans

12/03/2016 04:10:40

Bryan

When I saw this design, I was very impressed with its simplicity and the possibilities of what can be accomplished on woodworking projects. I purchased plans in February. Since metric fasteners , hardware and such are more costly in the USA, I have re-drawn to match standard offerings here. Paoson, I am a big fan of your work and design ideas.

12/03/2016 01:10:41

Idriz

It's a pleasure to see a lot of work so perfectly beautiful

01/02/2016 23:09:24

Raul Robaina

Super interesante la maquina estaria intresado en los planos para poder fabricar para mi taller

13/11/2015 10:59:46

Paoson

Thank you Adriaan! I am sure you will. Good luck with your projects

13/11/2015 10:53:00

Paoson

Obrigado Eduardo, Sim, você pode pagar por transferência bancária.

13/11/2015 10:46:05

Paoson

Thank you guys for the feedback!

03/11/2015 17:06:04

Eduardo

Muito bom.VCs aceitá boleto bancario

30/10/2015 19:09:07

Adriaan Bakker

Hi! I am really impressed with this machine, and bought the plans today. My brother, who is an instrument maker with the University of Amsterdam, made a CNC router himself but advised me to look at your instructable movie. Thanks, and again, I can only hope that one day I will be able to invent something this clever!

28/10/2015 18:47:02

Josep

Nice, congratulations!

28/10/2015 18:39:43

Tony

amazing job! Well done.

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