Crea tu propio Workshop Portable

08/03/2016 13:17:08   Categories: DIY Herramientas

Un Workshop Portable para aquellos que no tengáis espacio suficiente, que vuestras herramientas y coche compartan espacio, o que necesitéis transportar vuestras máquinas para trabajar fuera de casa. Tiene ruedas, así que puede ser transportado fácilmente por una sola persona e inlcuso puedes llevártelo en tu coche con un poco de ayuda para subirlo.

Para su construcción he intentado usar herramientas comunes y materiales fáciles de encontrar, además de baratos. Como podéis ver, tiene tres funciones principales, sierra de mesa, fresadora y caladora invertida.

También tiene un hueco en el que puedes llevar o guardar otras herramientas portátiles. He instalado un sistema para poder cerrarlo, y asi tener las herramientas seguras tanto en casa como en obra, y fuera del alcance de los niños.

Para un resultado óptimo, lo ideal es montarle unas herramientas portátiles de calidad, cuanto mejores, mejor será el acabado de nuestros trabajos. Además, pueden desmontarse y seguir usándolas como portátiles en pocos segundos. Lo mismo para el resto de materiales y herrajes, por ejemplo las guías, podrían usarse perfiles en U de aluminio, pero también perderíamos las prestaciones que ofrecen unas guías de calidad como las incra.

Este diseño es para una fresadora y taladro con cuello europeo de 43mm, una circular makita 5903r y una caladora festool PSB 300 EQ, para poder usar otras máquinas probablemente debas modificar un poco los planos.

Dimensiones cerrada: 900mm alto, 540mm ancho y 815mm fondo.
Dimensiones abierta:  900mm alto, 1400mm ancho y 815mm fondo.  
Peso aproximado: 55kg

Para mostraros como funciona, voy a fabricar unos cajones con una tarima de pino barata que tenía por el taller intentando usar sus tres funciones principales.

Con el table sled cortamos a medida la estructura del cajón. Colocamos el fence o guía paralela para cortar las piezas a la altura deseada, y hacemos el rebaje para el fondo. También probaré el cortador de ángulos cortando unas piezas en ángulo.

Retirando la tapa de acceso rápido de la circular podemos inclinar el disco hata 45º, que usaré en este caso para unir los cajones. Colocamos la guía de la caladora invertida. Como podéis ver, esta guía es regulable en los tres ejes y podemos usar distintos tamaños de hojas. Desde 100 hasta 180mm de alto, consiguiendo una altura máxima de corte de 70mm.

Cortamos el asa del cajón con la caladora invertida. Y ahora usaré la función de fresado. Cambiamos la fresa por una de mediacaña para conseguir unas aristas redondeadas en todo el canto de los cajones. También con la fresadora disponemos de una guía para usar el cortador de ángulos. Colocamos el rodamiento palpador que será muy útil para fresados curvos como el que necesito hacer a la asa del cajón.

Con el sistema elevador para la fresadora podemos girarla hasta 45º para sacar más partido a tus fresas, así podré hacer unos rebajes decorativos al frente del cajón. Termino de montar el cajón y los coloco en su sitio. Ahora quiero enseñaros dos formas diferentes de hacer espigas. La primera, con la caladora, la guía paralela y el cortador de ángulos. La segunda es con el disco y la plantilla de hacer espigas (tenon jig). Con el dísco de corte de mayor diámetro que soporta mi circular (235mm) consigo una altura máxima de corte de 70mm.

La guía incra tiene unos pequeños tornillos para poder reducir la holgura (tilt) llegando incluso a bloquearla si fuera necesario, lo que será útil en más de una ocasión!

Al final del vídeo muestro mi solución para poder hacer uniones de lazo fácilmente. Debemos topear dos piezas del cajón a un lado y las otras dos al otro de la plantilla. Al final podemos ver el resultado. Usamos la fresadora otra vez, esta vez con los antiretroceso(featherboards), para hacer el rebaje del fondo. Para poder cerrar el Workshop Portable debemos subir la circular al máximo e inclinar la fresadora.

Este es el primer vídeo de la serie "making a portable workshop" donde mostraré cómo fabricar fácilmente esta máquina. Empezaré cortando todo el material ayudándome del cutting list que incluyen los panos, marcando cada pieza con su número de referencia. Haré un rebaje en ambas caras a modo de asa para transportarla fácilmente. También un taladro de la misma profundidad que el espesor de la arandela para el sistema de giro de la apertura. Avellanamos para que los tornillos de giro para ambas tapas no sobresalgan.

Rebajamos también el emplazamiento de la botonera y hacemos los agujeros para el botón de encendido y el botón de emergencia. Ahora Comenzaré a montar la bancada de la máquina. He usado tornillos de 4x50 y tubillones de madera, aunque también serviría solo con los tornillos. No es necesario pero podemos lijar y aplicar una mano de laca para un mejor acabado y durabilidad a todas las piezas.

Ahora cortamos las tres tapas, cortamos y taladramos los bastidores para las tapas abatibles, cortamos el tubo de acero, agujereamos el contrachapado de forma que el tubo quede un poco holgado para que gire, ya que es el eje de giro de la tapa abatible. Con la ayuda de la 3D Router rebajamos la parte inferior de la tapa para encajar la sierra circular.

Es hora de hacer el rebaje en la parte superior para las tapas de acceso rápido, las cuales nos facilitarán el cambio de disco, limpieza, etc. Estas mismas tapas nos servirán para calibar la profundidad de fresado. Probamos los mecanizados anteriores ya con la circular en su lugar y marcamos los agujeros de sujección de la misma. La 3D Router nos viene de perlas en este caso, ya que un taladro de columna normal no nos serviría por su reducido espacio de trabajo.

Continúo con el segundo vídeo del Portable Workshop. Primeramente voy a presentar la guia incra, marcaré por los planos y rebajo con el disco de la circular en varias pasadas, me parece una forma rápida y fácil de preparar este rebaje.

Acto seguido atornillamos unos tacos en la parte inferior para conseguir un mayor espesor para poder atornillar la guía. Hacemos un rebaje del mismo espesor de la cinca métrica que vamos a utilizar y atornillamos esta pieza en la parte inferior de la tapa. También es hora de hacer el agujero en la tapa para la fresadora. Cortamos el tubo de acero y montamos los bastidores de las tapas abatibles en la bancada. También preparamos los stops de las tapas abatibles según los planos.

Ahora presentamos la tapa central y la atornilamos a la bancada dejando el mismo vuelo a ambos lados. Colocamos la tapa de la fresadora y la atornillamos al bastidor aprovechando los propios agujeros de la guía. Fresamos la tapa de aceso rápido de la caladora.

Hacemos un pequeño rebaje por la parte inferior para posicionar la caladora, esto no facilitará colocar y retirar la caladora.

Si no vamos a usar contrachapado u otro material con acabado de melanina, debemos lijar y barnizar las tapas para conseguir un buen deslizamiento de las piezas.

Cortamos y mecanizamos las piezas para el soporte de la fresadora vertical y en la 3D Router hacemos el rebaje para su ajuste en altura.

Encolamos dos piezas de contrachapado para conseguir más espesor y fabricar el cuello de agarre (spindle mount) Para que la fresadora quede bien sujeta debemos usar una broca del diametro exacto o una regulable como en mi caso. También podéis fabricarlo en una CNC o comprar uno en aluminio online, esta parte es muy importante, si la fresadora queda mal sujeta puede soltarse y esto puede resultar peligroso.

Montamos el cuello en el soporte y probamos el sistema de elevación de la fresadora, también montamos provisionalmente las bisagras para marcar el radio de giro. Aprovechamos restos de contrachapado para hacer los pomos de apriete. Montamos la tapa en su lugar y comprobamos que todo funciona.

En el anterior vídeo me olvidé de poner las pieza guía que harán el sistema de subida y bajada de la fresadora más estable. Cortamos las piezas para la base en la sierra y fresadora de mesa. La montamos y atornillamos a la base de la bancada, tendrá la misma alutra que las ruedas que montaremos a contiunación.

Colocamos un pasador en una de las puertas y una cerradura en la otra para que podamos transportar el Portable de forma segura y al mismo tiempo evitar robos de herramientas.

Acto seguido preparamos la instalación eléctrica que constará de una regleta de 4 enchufes, uno para la fresadora, otro para la caladora y dejaremos 2 libres para poder enchufar otras herramientas portátiles.

El enchufe de la circular se activará o desactivará con un switch de encendido y una seta de emergencia. También aprovechamos para colocar el sistema de enrollado del cable.

Cortamos todas las tapas de acceso rápido en metacrilato opalino y colocamos y probamos la circular en su sitio. También instalaré un rodamiento palpador, en mi caso es de una antigua fresadora de mano, adaptado con una escuadra. Me será muy útil para rebajes curvos.

Comprobamos que todo está bien, con una regla miramos que las mesas abatibles estén en linea con la central. De no ser así, es muy fácil corregirlo modificando los stops. Montaré un tubo de acero en la fresadora para comprobar el escuadro en todas las direcciones con respecto a la mesa de trabajo. Tambien comprovaré que el disco queda a escuadro con la mesa y paralelo a la guía de corte.

Hacemos lo mismo con la caladora... y comprobamos que la portable cierra bien y no se toca las herramientas en el interior al cerrar las tapas.

En este cuarto vídeo de la serie "making a portable workshop" vamos a fabricar sus accesorios. Empezaré por cortar todas las partes para la mesa deslizable o "table saw sled". También mecanizaré un canal para centrar el miter slider.

Atornillamos dos piezas de contrachapado evitando las zonas por las que pasará el disco y acto seguido hacemos ele rebaje para introducir la cinta métrica.

Ahora lijaré y barnizaré todas las piezas para conseguir un mejor deslizamiento. Montamos el sled, presentamos la mesa deslizable en la mesa y la probamos y ajustamos.

La giramos y hacemos lo mismo. Pegamos la cintra métrica en su sitio. Ahora desmontamos un momento el soporte del sled y hacemos un canal para para el tope de la plantilla de hacer cajones (Box Joint Jig) como el de mi anterior sierra de mesa.

Comenzamos a cortar todas las piezas para la guía paralela o fence y su sistema de apriete. La montamos, barnizamos y lijamos.

Encolamos unos tubillones que nos servirán de guía, en una de las partes deben entrar con un poco de holgura, para facilitar el alineado. Montamos el asa de apriete y probamos la guía en la mesa.

Acto seguido fabricamos el sistema de aspiración para la fresadora, como podéis ver el el vídeo es muy sencillo. Coloco unos insertos roscados para el featherboard y para los peines de sujección.

Ahora comprobamos que el disco esté paralelo al fence y le colocamos la cinta métrica a las tapas. Preparamos unas piezas de contrachapado para fabricar la plantilla de hacer lazos en cajones, puedes variar el grosor de los lazos fácilmente haciendo variasplantillas y variando en grosor del tablero.

En este último vídeo comenzaré fabricando el cortador de ángulos (miter gauge). Podemos pegar las plantillas imprimibles de los planos o medir y marcar, como es mi caso, cualquier método es válido si el resultado es bueno. Cortaré su radio de giro en la propia portable.

La guía incra trae las roscas en pulgadas, si lo prefieres, puedes pasar los agujeros a métrica fácilmente usando un macho de roscar. Probamos que el radio de giro sea el correcto, y parece que sí.

Cortamos las piezas para la plantilla de cortar espigas (Tenon Jig). Aumentamos un poquito el grosor del canal por donde encaja con el fence para un mejor deslizamiento, yo he usado un trozo de canto de Pvc de 0.4mm.

Pegamos las plantillas imprimibles sobre el contrachapado para hacer los peines de sujección. Con la fresadora realizamos las ranuras de ajuste. Insertamos las tuercas de embutir  en las tapas par apoder regular la posición de los peines de sujección.

Y ahora empezamos a fabricar la guia de la caladora, el sistema de apriete será el mismo que para el fence. Montamos todo el sistema de ajuste de los rodamientos que estabilizarán la hoja de la caladora. Utilizamos una placa metálica para evitar que el roce de la sierra acabe desgastando la madera. Con el taladro ampliamos uno de los agureros para permitir el ajuste del rodamiento al grosor de la hoja y conseguir un mejor funcionamiento.

Repetimos la operación en la pieza de contrachapado. Mecanizamos el sistema de ajuste en altura de los rodamientos. Este sistema de guía invertida nos permite desplazarnos en los tres ejes para obtener la posición deseada con respecto a la hoja de la caladora.

Probamos que todo funciona bien en nuestro portable workshop fabricando nuestro propio empujador de seguridad o "push stick". Siempre que trabajemos con una caladora invertida es importante sujetar la pieza firmemente con ambas manos para evitar que el retroceso de la hoja nos levante la pieza.

Donde conseguir materiales y herramientas usadas en este proyecto:

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Ver todos los comentarios (57)

17/10/2017 01:13:27

Franco

Hola, yo compré los planos para este diseño hace un tiempo. Desafortunadamente, mi disco duro se dañó y perdí el archivo ¿hay alguna forma en la que lo puedo volver a descargar? Muchas Gracias

16/08/2017 22:28:35

Jonathan

Hi,I would like to get an idea on how much the material of this would cost. Could you tell me how thick your plywood is? What was the total material cost for you? Before buying the plans I would like to have an idea what I'm getting into.I also have very few tools, could you tell me what tools I definitely need? I'm guessing a circular saw, a drill and a plunge router will do if I'm creative?!

13/01/2017 17:38:33

LewJoe57

Very well done! Excellent workmanship! Will be PERFECT for my tiny home shop. Quick question, if you please, to your knowledge, has anyone converted your design for use with Imperial units (inches)? I live in the USA and access to metic-based lumber is difficult to say the least! I can do the conversions myself, but why repeat the work which may already be completed? Thank you!

07/12/2016 06:05:37

Emilio

Que tipo de material se usa para el cover de el circular saw?

13/08/2016 16:35:02

Paoson Woodworking

hola Waldo, si la caladora es de calidad no le pasa nada, yo llevo años usándola de este modo!

12/08/2016 21:12:26

Waldo

Te consulto: colocar la caladora en posicion invertida, no le provoca ningun inconveniente al motor, no trrabaja forzado?

15/07/2016 12:22:20

Paoson Woodworking

hola Rodolfo, mira en mi for, en la sección where to finf T Track profile, sale una web alemana ( http://www.feinewerkzeuge.de/t-track.html) que tienen todo y los gastos de envío son más o menos iguales que si comprases aquí!

13/07/2016 20:11:36

Rodolfo

Hola Paoson, gracias por el blog!Estoy haciendo el listad de todo lo que tengo que comprar y me surge una duda. Por un lado no se donde comprar el miter channel en España (he mirado en Pazos pero solo tienen el canal y no el slider), y por otro, ¿que diferencia hay con un tee-track?Un saludo y ánimo con el proyecto!

15/06/2016 09:53:14

Paoson

Gracias Alfredo,los planos incluyen un cutting list que puedes usar para conseguir las partes de madera ya cortadas y así transportarlas fácilmente. Utilizo contrachapado de 9 y 18mm

14/06/2016 23:59:55

Alfredo Sanchez

Excelente trabajo mi estimado, soy de Mexico y me gustaría saber cual es el grosor de la madera, 1 pulgada? quiero comprar los planos solo que muchas veces es complicado transportar hojas o plieges de 1.22 x2.44 en mi auto :( aqui en Mexico venden hojas de 1.22X0.6 metrosMil gracias y sigue con el buen trabajo, soy fan de tu blog.

13/06/2016 10:05:39

Paoson

Thanks Dan,you can download all my plans here:http://paoson.com/

11/06/2016 14:40:54

Dan Sherman

Your portable workshop is great. I would like to get/purchase SketchUp plans for your box joint jig if they are available. I'm about to try and make it by estimating what I see in the video, but I'd be more than happy to pay for actual plans if they were available.Thank you.

09/05/2016 12:12:27

Paoson

Hi Fergal,take a look at this:http://paoson.com/en/forum/114s

08/05/2016 13:16:20

Fergal

Hi, I would like to know what brand of Router you have used on your Portable Workshop and a model, so I can match it the best I can as I am in Australia and it is very difficult to find a Router with a 43mm collar, I have only been able to find Routers with a 63.5mm collar without having to order a unit online to get one with a 43mm collar. Thanks

03/05/2016 14:07:09

AlexWeb

I just bought your plans, can't wait to start building the workshop :)

25/04/2016 20:57:51

Eli

Hi I am from Israel I would like to know how can i get the blueprint for this workstation to try and build it for my self

04/04/2016 10:24:22

Paoson Woodworking

Hola Martín, si, incluye todos los accesorios que salen en el vídeo. Gracias

03/04/2016 07:06:07

martin

en la compra de los planos de la estacion de trabajo,tambien se incluyen los planos de los accesorios?

01/04/2016 12:18:48

Paoson Woodworking

Hola Diego, lo siento pero solo vendemos los planos...puedes comprarlos y llevárselos a alguna carpintería donde seguramente te la pueden fabricar...muchas gracias!

01/04/2016 10:15:41

Diego

Hola paoson, quiero saber si haces estos bancos de trabajo,estos portable workshop, para vender,me vendría muy bien y no tengo tiempo para hacerme 1,gracias

30/03/2016 13:04:35

buy patio online

I like what you guys are usuallyy up too. Such clever work aand exposure! Keep up the good works guys I've added you guys to my blogroll.

21/03/2016 11:34:06

Paoson Woodworking

thank you so much "Handle Pintu" and "help wanted"

19/03/2016 23:29:11

help wanted

You caan certainly see your enthusiasm in the work you write. The arena hopes forr even more passionate writers such aas you who aren't afraid to mention how they believe. At all times goo after your heart.

17/03/2016 11:40:52

Handle Pintu Jakarta

These are in fact wonderful ideas in on the topic of blogging. You have touched some good factors here. Any way keep up wrinting.

11/03/2016 17:06:39

Paoson

Hi,42Mb

11/03/2016 12:16:47

Adiet

Hi, How big file size of zip downloaded portable workshop plan?

10/03/2016 19:33:42

Paoson Woodworking

Hola Luis, en el enlace "producto ligado" que se encuentra un poco más arriba en esta página encontrarás las medidas totales de la máquina y más información

10/03/2016 19:26:24

luis

hola quisiera saber las medidas e todo gracias

02/03/2016 10:41:42

Paoson

Thanks Ariel Nguyen, Jhonny and Martin! I only sell the plans, you can buy them by clicking in the shop link in the top of the page or copy and paste this link: http://paoson.com

02/03/2016 10:36:42

Paoson

It is not completely necessary but it can be useful for milling with the Miter Gauge.Take a look at minute 4:23 of this video:https://www.youtube.com/watch?v=2ZlFU7DjYZQ

02/03/2016 08:15:06

Ariel Nguyen

Hello Paoson, I'm from Hanoi, Vietnam and interested in your portable workshop. Do you sell this product? If yes how do you ship it to Vietnam ? Thanks and wait for your answer.

01/03/2016 21:53:49

Jhonny

Nice job Sir. When are be available the blueprints. Thanks.

01/03/2016 21:38:18

Martin

Great job mate.. Just purchased and about to get it done. Hope you will come up with something as excelent as this in the future. I will be in the row to buy another plans of you. BTW it looks like we share same combination of passions - wood and guitar:). Take careMartin from Slovakia

01/03/2016 21:36:28

Martin

Great job mate.. Just purchased and about to get it done. Hope you will come up with something as excelent as this in the future. I will be in the row to buy another plans of you. BTW it looks like we share same combination of passions - wood and guitar:). Take careMartin from Slovakia

01/03/2016 20:08:33

Suso from Paoson

<p>It is not completely necessary but it can be useful for milling with the Miter Gauge. Take a look at minute 4:23 of this video:&nbsp;<a href="https://www.youtube.com/watch?v=2ZlFU7DjYZQ">https://www.youtube.com/watch?v=2ZlFU7DjYZQ</a></p>

01/03/2016 18:03:46

Feri

Hello again,I have a questin about theis workshop. What is the function of the channel at the right side of the router?If I understand right the miter slider need just 1 channel for the circular saw but I don't know why we have the 2nd channel in the right side...I'm sure there is a functionality there so if you still have motivation to create additional video to present it, I'm sure lot's of people will thank it to you ;)Br, Feri

01/03/2016 10:22:20

Paoson

I don't sleep at night ;) Thanks bricabracwizard!

01/03/2016 05:06:28

bricabracwizard

How do you come up with these ideas Paoson? Absolutely brilliant! I'm still blown away with the 3D router and having fun using it! I bought but haven't started the router table plans. Keep it up!

20/02/2016 12:06:46

nerobond

I wanted to ask if you can also download the projects of various accessories for the working table , another question if I run the project plywood plywood can fit ? apologizes for the translation from English but I do with the translator of google , thanks again P.S. why do not you put the Italian in your projects ?

19/02/2016 16:01:55

Paoson

Hi everyone,the plans are already available for download!Thanks for your patience

18/02/2016 18:22:49

Paoson Woodwork

Hi nerobond,I hope they will be ready tomorow! Thanks for comment

18/02/2016 17:37:19

nerobond

when you can purchase the complete design of this bench ? I would be interested in purchasing thanks

17/02/2016 09:46:23

Karwan shkur

very nice job we waiting for the plan thanks

15/02/2016 19:35:41

Paoson

Thanks a lot Feri! ;)This one have more functions, but as a pure saw table, specially for big pieces I'd chose my old saw table. For a high workload and If you need a good dust collector, your choice would be the other.

15/02/2016 19:16:11

Feri

Do you think does this machine able to replace your first table what you shared with us? (Lot's of place in Hungarian forums call it 'the perfect tool for woodworker') The 'able to replace' means: -functionality for daily/frequent work -dust collection -precision point of view.Br, Feri

15/02/2016 11:24:11

Paoson

Hi Brian,length x width x height 530x810x900mmWhen open: 1410x810x900mm

15/02/2016 11:16:04

Paoson

Thanks Feri. Yes it is so stable even in the wings. In the next video you will see.

14/02/2016 11:04:40

Brian Harvey

Great idea and excellent video as usual. Can you please tell me the dimensions of the table, both open and folded, thanks.

13/02/2016 07:56:09

Feri

Great job!! I'm also waiting to the plans ;)Question: I believe the table is stable in the center where you builded the circular saw. But how stable on the left&right side where you builded the router? You can turn them and can fix with only small pieces of wood without any screw. Are they stable during you work on them?

10/02/2016 13:59:09

Paoson

Thanks all of you for comment,I hope the plans will be ready this week.

10/02/2016 13:37:31

zouhair

dear sir how are youplease im looking for this plan can you provide me thé price pleasethanks

08/02/2016 08:25:52

Jan

Hi Love your work :) When is the portable workshop going to be available in your shop?Regards Jan

08/02/2016 04:29:34

Ben

Your designs are ingenious! Why the designs for this one is not available? It is quite handy for someone who has a small workshop and moves around a lot!

05/02/2016 11:01:06

Paoson Woodwork

Hi Gunther,I hope they will be ready the next week.thanks for comment

05/02/2016 10:59:14

Sergey

Great job! Tell me, please, and whether the plans are available of this device? If yes, when?

04/02/2016 09:45:47

FruehStuC

I'd be pleased to buy the plans for this build. I'm looking forward to them becoming available.Nice Job!

01/02/2016 20:17:01

Günther

Hello my name is Gunther I am from Austria. Please excuse my english, it is the translator of Google. Want to ask you if you can send the blueprint of the circular saw, milling and jig saw me. mfG Günther

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