Fabricando una Navaja

13/02/2017 17:16:34   Categories: DIY Proyectos

Hoy voy a fabricar esta navaja con materiales reciclados, que será útil en nuestro taller en más de una ocasión! Me he inspirado en las conocidas navajas españolas taramundi, las cuales no tienen bloqueo. El bloqueo se genera con la propia fricción entre hoja y la madera al apretar el perno.

 

En este archivo de SketchUp se aprecia su sencillo diseño y facilidad de construcción, solo consta de cuatro partes. Primero cortaré la pieza de olivo para el mango.


Desmontaré la estación de lijado del torno para poder tornear el mango. Después de marcar los centros posiciona el olivo en el torno y comienzo a darle forma con una gubia de desbaste. Dejaré partes sin tornear a ambos lados del taco de madera para utilizar como apoyo en los próximos pasos del mecanizado.


Esta parte más profunda será para introducir el tubo de acero. Compruebo las medidas con un calibre, termino de dar forma la mango y aprovecho el giro del torno para lijar la madera.


Con la sierra de mesa haré un canal al mango para inserar la hoja, compruebo la altura con el calibre y regulo la altura del disco. Debemos asegurarnos de hacer el canal al centro de la madera.


Ahora cortaré un canal en el tubo de acero, y lo corto al largo necesario. Después de lijarlo un poco lo introduzco en el mango, y con un trozo del mismo materal que voy a usar para hacer la hoja compruebo que todo esté correcto.

Es hora de hacer el agujero para el eje, he fabricado esta plantilla que me ayudará en el trabajo.


Ahora cortaré la hoja de este viejo y gastado disco de acero HSS, para ello usaré una radial.


Vuelvo a montar la estación de lijado en el torno para terminar de dar forma a la hoja, primero en el disco de lijado y después como se ve en la imagen en la lijadora de banda. Con una dremel realizo una muesca en la hoja para poder abrir cómodamente la navaja.


Es hora de hacer el agujero para el giro a la hoja, usaré el agujero del mango como guía para marcar. Como me imaginaba, este paso no va a ser tan fácil, la broca y el disco son del mismo material, de acero HSS, por lo que me es imposible realizar el agujero de esta forma. Ni con aceite ni empezando con brocas de menos diámetro, quizás con un robusto taladro de columna y menos revoluciones.

Voy a solucionarlo por la vía rápida, haré un canal con la dremel, ya que apenas se va a notar en el acabado final... y probaré de nuevo, parece que ahora va sin problema, de esta forma además de ser menos material a agujerear, la broca encuentra filo donde cortar mucho mas fácilmente.


Voy a preparar una plantilla con el ángulo exacto de filo que quiero dar a la hoja, y la pego con cinta de doble cara. Después de dar forma por ambas caras, termino de lijar en una superficie plana y de esta forma, empezaré con lija P120 y terminaré con P500, lubricando con agua y lijando hasta eliminar los rayazos visibles.


He montado este disco de pulido en el eje del torno, esto me ayudará a conseguir un acabado más profesional. Ahora solo falta ensamblar todas las piezas, coloco el clavo que usaré como eje y corto el sobrante.

 

Golpearé de esta formas las cabezas del clavo, se deformarán y bloquerán el propio clavo con el tubo de acero, además de apretar la hoja contra la madera.

Parece que me he pasado un poco al apretar el perno, pero como el olivo estaba poco seco, en unos días va a girar más suave, de hecho en ambientes secos y con este tipo de navajas es habitual que la hoja se afloje con el paso del tiempo, esto se arregla volviendo a dar un golpe a la cabeza del perno de la misma manera.


Doy un par de manos de aceite mineral, y este es el resultado final...


Después de varias pruebas sobre distintos materiales, parece que el filo de la hoja aguanta bastante bien.

Donde conseguir materiales y herramientas usadas en este proyecto:

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