Lathe & Disc Sander presentation

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Joram
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Post by Joram » Tue Nov 15, 2016 8:59 am

Thanks for the reply, I am excited to get started!

Jeff G.
Posts: 2
Joined: Mon Nov 21, 2016 12:40 pm

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Post by Jeff G. » Mon Nov 21, 2016 11:51 am

I have a 1950s era 1/4 hp motor with 1725 rpm. I've done some reading and people say newer motors should be sized larger than older ones. I know it'll depend on the type of work I'm doing, but I've never turned before so not sure yet. Do you think I can get by with the 1/4 hp motor?

Juan Jose
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Joined: Tue Aug 18, 2015 11:42 am

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Post by Juan Jose » Mon Nov 21, 2016 4:05 pm

Buenas tardes, en primer lugar felicitarte por tu magnífico trabajo y la forma tan didáctica de exponerlo.

Con anterioridad compré los planos de tu mesa para circular y fresadora y me construí una (con algunas variaciones y modificaciones) de la que en su momento te envié fotos que están en el foro (he continuado perfeccionándola) y estoy muy satisfecho con el resultado.

Ahora estoy interesado en construir el torno que tan brillantemente has desarrollado y en breve compraré los planos; pero viendo las fotos y explicaciones que incluyes en el blog se me plantea la siguiente duda: Para tornear la primera de las poleas que van en el cabezal del torno ¿Cómo colocas la correa? Está claro que una vez mecanizada la primera, las siguientes se realizan tal como se ve en las fotos pero mi duda es si la primera polea la mecanizas colocando la correa de tracción en las otras "en bruto" o hay algún truco que no aparece en el blog. Disculpa si la respuesta esta en la documentación que acompaña a los planos, pero como te decía, aun no los he comprado

Ya puestos, después de las preguntas vienen los ruegos: Como muchos de tus seguidores yo me defiendo bien en el trabajo de la madera (mejor con herramienta manual) pero mis conocimientos son muy limitados en lo que afecta a la electricidad. Para ayudarnos ¿podrías hacer algún tutorial sobre el conexionado de un motor eléctrico (yo pretendo utilizar uno de lavadora) y, ya puestos, como instalarle un variador de frecuencia para el control de revoluciones. Según escribo me asalta otra duda ¿el control de las revoluciones del torno se podría hacer solo con el variador o se pierde par y por eso son imprescindibles las distintas poleas?

Ya sé que sobre motores hay mucha documentación en la red pero si lo explicas con la claridad con la que acostumbras, seguro que tu aportación será de gran utilidad para los que "non traballamos a chispa"

Disculpa el tocho que me ha salido y gracias por tu atención

JJQUINTAS

Suso
Posts: 2236
Joined: Thu Oct 22, 2015 4:51 pm

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Post by Suso » Tue Nov 22, 2016 8:49 am

wrote:I have a 1950s era 1/4 hp motor with 1725 rpm. I've done some reading and people say newer motors should be sized larger than older ones. I know it'll depend on the type of work I'm doing, but I've never turned before so not sure yet. Do you think I can get by with the 1/4 hp motor?


It is true that older motors tend to have more force, but I think 1/4 is not enough. It depends on what you are going to turn, if they are pieces of small diameter would be enough, if you are going to turn bowls, you need at least one of 3/4 hp.
Respect to the revolutions, 1725 is fine!
You can start the project with the motor you have, and later change it to a more powerful one! Change will be easy.

Suso
Posts: 2236
Joined: Thu Oct 22, 2015 4:51 pm

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Post by Suso » Tue Nov 22, 2016 9:10 am

hola Juan, me alegra verte por aquí otra vez!

es cierto que en el vídeo no lo he mencionado y en la imágen tampoco se ve muy claro. Simplemente montas la correa en el motor y en la polea del medio del torno, haciendo un poco de presión hacia atrás con el motor antes de poner unas torniquetas para que la corra se mantenga tensa.
En esta parte del vídeo se ve más claro.
Puede patinar un poco más, pero este sistema termina por funcionar con un poco de paciencia. Simplifica el trabajo y además te evita el tener que comprar poleas de metal.
Una vez torneada, ya puedes usarla como giro para seguir torneando las dos poleas restantes, por supuesto!

Lo de usar un motor de lavadora es todo un dilema!! una cuestión de las clásicas...y te encontrarás gente con todo tipo de opiniones.
Si vas a realizar un torno para "apañarse" torneando muy de vez en cuando y sin necesidad de precisión...podría servir, incluso yo en un principio pensé en reciclar uno para este proyecto. Pero descarté la opción sobre todo por el disco de lijado, es una herramienta que consume mucha potencia y a bajas revoluciones, la verdad es que no te recomiendo lo del motor de lavadora en este caso.
Giran a muchas revoluciones, unas 12.000 si no recuerdo mal, y al bajarlas con un variador a las que necesitas en el torno, el motor pierde mucho par de fuerza...ya hice varias pruebas en otros proyectos y siempre terminé por descartar usarlos.
Además, un buen variador para estos casos te va a costar casi tanto como el motor!
Bajarlas con poleas sería muy complicado, tendrías que usar una polea parecida a la que montan las lavadoras!
Un buen uso para un motor de lavadora es fabricarse una fresadora, por ejemplo.

Hoy día encontrarás motores muy bien de precio, el que yo he usado me costó unos 95 euros, y creo que vale la pena no arriesgar e invertir ese dinero.
De todas formas, algún día realizaré un tutorial sobre como conectar los motores de lavadora, con estos otros no creo que sea necesario...es muy fácil, y si necesitas cambiar el giro, por la tapa suelen traer un esquema muy claro sobre cómo realizar el proceso.

un saludo,
Suso

Jeff G.
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Joined: Mon Nov 21, 2016 12:40 pm

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Post by Jeff G. » Tue Nov 22, 2016 11:19 am

Great, thanks Suso! Keep up the great work, it's fantastic.

Juan Jose
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Joined: Tue Aug 18, 2015 11:42 am

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Post by Juan Jose » Wed Nov 23, 2016 2:51 pm

Bueno, pues ya estoy empezando a estudiar los planos y me he quedado impresionado del trabajo realizado, no en la construcción del propio torno, que queda patente en los videos, sino en la preparación de los planos y demás documentación: por su grado de detalle, claridad y diversidad de detalles incluidos, a mi juicio, son de lo mejor que se puede encontrar en internet y valen sobradamente lo que cuestan. Animo a todos los que penséis en construir un torno casero a utilizarlos aunque luego cada uno vaya tuneando el invento a su gusto.

Saludos

Suso
Posts: 2236
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Post by Suso » Wed Nov 23, 2016 3:40 pm

gracias Juan! mi tiempo me lleva prepararlos! me alegra que te gusten

jose82
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Joined: Fri Nov 11, 2016 8:07 am

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Post by jose82 » Sat Mar 18, 2017 7:50 pm

Hola Suso,
De nuevo, enhorabuena por tu proyecto y por la presentacion. Un trabajo muy delicado, cuidado y profesional.

Estoy pensando en construirme la lijadora de banda vertical. Las que encuentro a la venta no me interesan porque tienen lijadora de disco incorporada y yo ya tengo una en el taller. Asi que tu diseño podria ser una muy buena solucion y una preciosa aportacion al taller!

De momento estoy intentando aclararme con las caracteristicas del motor que necesitaria para este proyecto. La idea seria conectar el motor solamente a la lijadora de banda (sin lijadora de disco, torno o calibradora), entonces supongo que no necesitaria tanta fuerza o revoluciones.

Las piezas que quiero lijar con ella son para juguetes de madera de haya de 15 hasta 25mm de grosor. Hasta ahora estos trabajos los he estado haciendo en una herramienta vieja muy potente y de muchas revoluciones y el resultado no es muy bueno: algunas piezas se queman durante el lijado.

He estado mirando motores en la ciudad y he encontrado algunos de afiladora bastante baratos (unos 25-35 Euros), de 150 o 200 Wat y 2900 revoluciones por minuto. Crees que podrian servir para estos trabajos o deberia buscar otras caracteristicas e invertir mas dinero en el motor?

Muchas gracias y a seguir con tan buen trabajo!
Jose

Suso
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Joined: Thu Oct 22, 2015 4:51 pm

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Post by Suso » Sat Mar 18, 2017 10:04 pm

hola Jose, gracias por tus palabras!
es buena idea, pensaba comentarlo en los vídeos pero finalmente se me olvidó.

Efectivamente no vas a necesitar un motor tan grande, creo que el que tu mencionas de 200 Wat y 2.900 Rev podría servir, eso si, tendrás que jugar con el diámetro de las poleas para bajar revoluciones, de 800 a 1000 serán suficientes para este tipo de lijadora.

Tendrás que poner una polea más grande en la lijadora que en el motor, existen calculadores de poleas online.

También puedes reducir el diámetro de la varilla roscada, yo lo hice así para poder usarla con el torno, pero para este caso creo que con varilla de 15mm y sus respectivos rodamientos será suficiente.

Envía fotos de tus progresos!

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