Soporte de Inmersion para Fresadora

15/11/2016 00:09:43   Categories: DIY Herramientas

Como en el mercado no abundan los soportes de Inmersión para fresadoras de cuello europeo de 43mm, he decidido fabricarme uno. Está diseñado para mi Fresadora Kress, por lo que se podrán adaptar fresadoras de hasta 80mm de diámetro, para fresadoras más grandes, será necesario modificar el diseño.


Como siempre, comenzamos cortando todas la partes guiándonos por el cutting list


He pegado dos piezas de contrachapado cons para conseguir el espesor necesario para el soporte de la Fresadora.


Pegamos la plantilla y hacemos el agujero de 43mm con una broca regulable en el soporte de taladro. Como estamos usando una broca de gran diámetro, bajaremos las revoluciones, y como se trata de un material bastante duro, ejerceremos poca presión y un avance lento para que la broca no se caliente demasiado.


Debe quedar muy justo para evitar que la Fresadora se suelte.


Utilizaremos tuercas de embutir para poder regular la altura de fresado y aquí para sujetar la Fresadora. 


Mecanizamos el sistema de regulación en altura en mi 3D Router


Tendré que realizar un agujero para la guía de fresados paralelos, para ello, al no disponer de una broca lo suficientemente larga, la he alargado con una varilla de acero.


Una vez que tenemos todas las piezas listas, podemos comenzar el montaje. Al tratarse de piezas de tamaño reducido, usaremos tornillos de 3mm. Presentaré los tornillos primero para evitar desplazamientos al aplicar la cola.


Lijamos esta pieza hasta conseguir que se deslice suavemente, y seguimos con el montaje.


Mecanizamos y montamos la base en su lugar, podemos usar una broca de corona para realizar esta operación


A continuación fabricamos los pomos de apriete con restos de contrachapado.


Pegamos las dos partes del pomo y hacemos el taladro para la tuerca de embutir.


Barnizamos para un mejor acabado y durabilidad.


Y a continuación fabricaré la base en metacrilato para conseguir un mejor deslizamiento y visivilidad, aunque esta pieza no sería imprescindible.


La montamos en su lugar con unos pequeños tornillos.


Montamos los pomos, insertamos la fresadora con una barra de acero de 8mm, que nos servirá de eje para para girar y dejar la base perfectamente circular con un rodillo de lijado.


Montamos el sistema de ajuste de profundidad de fresado.


Y la probamos.

Ahora voy a fabricar una guía para fresados paralelos y circulos para adaptar a mi Soporte de Inmersión, intentaré hacerlo lo más sencillo posible con un par de trozos de contrachapado y una varilla roscada.


Empezamos mecanizando y montando las dos piezas de la guía. 


Cortamos a medida la varilla roscada. 


Hacemos un taladro para crear el eje de rotación. Tenemos dos opciones, insertar un pivote como este o usar un mini inserto roscado.


Montamos las varillas roscadas con tuercas y palomillas y ya está listo para probar un fresado paralelo.


A continuación intentaremos fresar un círculo, para ello giramos la plantilla, agujereamos la pieza para pasar un tornillo que nos servirá de eje de rotación.


Ajustar la profundidad de fresado es muy fácil. Topeamos la fresa con la pieza a fresar y usamos como referencia una pieza con un espesor igual a la profundidad deseada. Es recomendable esperar a que la fresa se detenga completamente para retirar la fresadora una vez realizado el fresado.


...como veis el resultado es óptimo!


Y para finalizar, voy a fabricar una plantilla de fresados ajustable. En el mercado existen varios modelos hechos en perfil de aluminio, pero no son precisamente baratos.


Como siempre, podéis encontrar los planos en la tienda de mi página web.


Existen varios modelos de fresas para fresados en T, pero tendríamos que disponer de muchas para que se adaptasen a todos nuestros trabajos. Si no disponéis de la adecuada para este proyecto, os enseñaré otra forma fácil de hacerlo sin ella, pegando 2 piezas de 9mm y en el disco de una sierra de mesa.


Para empezar, hacemos un rebaje con el mismo expesor que la cabeza del tornillo.


Atornillamos las dos piezas antes de aplicar la cola para marcar la posición exacta, así evitaremos deslizamientos al apretar.


Una vez seca la cola podemos continuar con el rebaje en T del tornillo.


Usaré este herraje de media luna para unir las cuatro piezas, es fácil de encontrar en ferreterías, pero también podría fabricarse facilmente en madera.


Realizamos este agujero para pasar el tornillo de apriete y montamos el conjunto.


A coninuación fabricaré el palpador (guide bush) para insertar en la base. Lo ajustamos y posicionamos en la base con un par de tornillos.


Usaré un tubo de acero que hará de palpador y para posicionarlo usaré una fresa del mismo diámetro montada en mi fresadora. El tubo deberá tener un diámetro interior al menos 2mm mayor que la fresa a utilizar. Podremos construír tantos palpadores como necesitemos para diferentes fresas.


Vamos a probar la plantilla con el palpador, al finalizar esperamos a que la fresa se detenga completamente antes de retirar la herramienta.


También podemos utilizar la plantilla retirando el palpador y topeando con la base de la fresadora.

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Ver todos los comentarios (6)

29/06/2017 14:06:09

Suso

hola Fer, claro que lo estuve pensando, pero sin unas guías metálicas eso era imposible, le dí vueltas por un lado, por el otro y nada....más adelante quizás intente desarrollar la versión 2.0

29/06/2017 02:38:32

fer662

Pensaste en incluir algún resorte para que funcione como la mayoría de las plunge routers?

06/06/2016 10:48:47

Paoson

Thank you very much Dragnea!

03/06/2016 22:31:53

Dragnea Ionut

Very impressive, you have a big admirer here in Romania. Keep going like that, your work is a great value.

03/06/2016 16:37:37

Paoson

muchas gracias Nelson!

03/06/2016 15:38:39

Nelson Diaz

Buen día q buen vídeo este y los anteriores gracias por compartir sus conocimientos, para q las personas q nos gusta este arte de la madera podamos entiende y mejorar .....

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